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离心风机用防爆电机维修程序

作者：未知   发布日期：2015-11-7   点击数：

一、开工前准备工作

1.检查确认工器具、备件、耗材、文件准备齐全，所用仪器仪表均在有效期内。

2.取PW票，确认开关和现场隔离措施是否实施完全。

3.核对现场设备KKS码与工作票是否对应。

4.了解防爆电机维修前状态并记录在表中。

5.联系机械解开风管和风机叶轮。

注意：在联系机械开工前一定要确认防爆电机隔离。

二、防爆电机清扫、接线检查

1.用毛刷和洁净白布擦净防爆电机外壳油污和灰尘

2.打开接线盒盖，用万用表确认防爆电机绕组无电压。

3.作好三相引线标记后拆下电源引线，将电源端三相引线短路并接地,接头用白布包扎保护好。

4.检查接线盒盖密封件、引线密封套管应无老化裂纹。

5.检查接线盒内应干燥，清除盒内脏污，清除接线柱等处氧化层。

6.检查防爆电机引线应无破损、老化等现象。

7.用摇表测量三相对地及相间绝缘电阻：应不小于1MΩ,并记录表中。

8.用双臂电桥测量防爆电机定子绕组三相直流电阻，各相绕组的直流电阻相互差别不应超过最小值的2％；也可测量线间电阻，其相互差别不应超过最小值的4％，并记录于表中。

9.拆下接线盒侧面的进线孔盖板，保存好密封垫。

三、防爆电机解体

1.拆下防爆电机地脚螺栓。

2.将防爆电机放置检修位置,防爆电机底脚下调整垫片按原位置作好标记保存好。

3.作好相对位置标记后，拆下防爆电机非驱动端风罩螺丝，取下风扇罩。

4.取下轴上的风扇锁紧圈。

5.取下风扇。

6.检查风罩应无破裂及变形，风扇无裂纹，叶片不缺损，键槽不磨损，风扇与轴配合不松动。

7.作好非驱动端端盖位置标记，拆下防爆电机非驱动端端盖螺丝，取非驱动端端盖。

8.检查非驱动端轴承盖应无裂纹及磨损现象。

9.作好驱动端端盖位置标记，拆下防爆电机驱动端端盖螺丝，取驱动端端盖。

10.检查驱动端轴承盖应无裂纹及磨损现象。

11.检查端盖应无裂纹，轴承室无磨损现象，用千分尺测量轴承室内径，将测量结果记录在表中，并对应表中的要求。

12.在驱动端侧轴上包上白布，调整好定转子气隙，抽出转子。

注意:抽转子时应动作平稳，避免定转子相碰，碰伤定子端部线圈。解体后的部件摆放整齐;定子,转子应用塑料布覆盖，做好防潮防尘措施。

四、定子检查

1.检查定子铁心应无锈迹、松动，铁心不缺损，无过热变色迹象，通风沟槽畅通。

2.定子槽楔应完整，无鼓起、分层剥离现象，槽楔不应凸出定子铁心表面，检查定子槽楔应无松动现象。

3.定子线圈无过热变色现象，绝缘不破损，端部线圈绑扎带不松散、破损。

4.引线无老化龟裂现象，引线绝缘不破损，与机壳相碰处应设法隔开。

五、转子检查

1.记录两端轴承型号。

2.检查轴承情况，有缺陷需记录分析。

3.拉下防爆电机两端轴承。

4.取下两侧内轴承盖，检查应无磨损、裂纹。

5.检查轴承轴颈应无损伤。

6.检查轴承轴颈应无损伤，用千分尺测量轴颈尺寸应有表中规定的过盈量，记录表中。

7.转子铁心、笼条、端环无过热摩擦、烧伤锈蚀现象，无笼条断裂现象。

8.检查转子平衡块应无位移现象，锁口可靠，螺丝应紧固。

9.检查两端环处的风扇叶片应无裂纹。

六、防爆电机清洗及轴承安装

1.用压缩空气吹净定、转子表面灰尘。吹净定子铁心通风沟内灰尘。

2.用电气设备清洗剂清洗定子铁心、线圈上的油污到彻底干净。

3.用电气设备清洗剂清洗转子各部位上的油污到彻底干净。

4.用电气设备清洗剂清洗端盖、内外轴承盖上、挡油环、风扇、风罩、导风罩等其它部件上的油污到彻底干净。

5.将两端轴承内端盖安装到轴上。

6.检查新轴承型号应与原型号一致用手转动应灵活无异音。

7.将两端轴承安装到位。

注意：需确认两端轴承已安装到位。

七、防爆电机组装

1.确认内部检修工作已结束且合格，定子膛内及转子干净、无异物及其它异常。

2.在驱动端侧轴上包上白布，调整好定转子气隙，将转子穿回防爆电机定子膛内。注意：安装过程中定子及转子之间不要刮、碰。

3.装上防爆电机两侧端盖，按原标记用铜棒敲紧到位，拧紧螺丝。注意：应用铜棒在端盖四周均匀敲入，切岂用力过猛损伤端盖与轴承。

4.防爆电机手动盘车应灵活无卡涩现象，轴承端盖与轴无摩擦现象。

5.装上风扇。

6.装上防爆电机风罩，拧紧风罩螺丝。

7.将联轴器装到位。

八、防爆电机就位

1.防爆电机按原位置安装，按原标记放置防爆电机底脚调整垫片。

2.拧紧底脚螺丝。

九、防爆电机修后试验

1.打开防爆电机接线盒盖。

2.测量三相对地及相间绝缘电阻：应不小于1MΩ。记录表中。

3.测量防爆电机定子绕组三相直流电阻，各相绕组的直流电阻相互差别不应超过最小值的2％；也可测量线间电阻，其相互差别不应超过最小值的4％，并记录于中。

4.防爆电机接线盒内检查：接线应牢固，引线无断股现象，接线处无过热痕迹，螺母垫片不缺失，紧固所有端子。

5.装上接线盒侧面进线孔盖板，拧紧螺丝。

6.按原标记接上防爆电机引线和恢复防爆电机接线盒盖。

注意：安装好设备的防护罩，试车和运行中勿用手接触转动部件，勿靠近电源，在试车现场周围用安全围栏围出隔离区，设置警示标无关人员不准入内。

十、防爆电机空载试验

1.终止隔离许可证PW，申请试验许可证PT。

2.确认防爆电机可正常运行后，起动防爆电机，防爆电机转向应与防爆电机上指示矢一致。如防爆电机转向与指示矢相反，应立即通知运行人员断电，由检修人员将相序更改后，通知重新送电。试转结果记入表中。

3.转子转动正常，无异常响声和磨擦现象；用听音棒检查防爆电机与轴承应无异常声音。

4.轴承的温升不应高于40℃；防爆电机线圈的温升不应高于60℃。

5.用电流表测量防爆电机空载试验并记录在表中，防爆电机空载电流应为防爆电机额定电流

6.振动速度有效值的测量点和测量位置，宜在轴承体外壳、机壳、机座等振动较大的部位，每个测量位置均应在轴向、水平、垂直三个方向上进行测量。振动速度有效值以各测量位置中读数最大者为度量值；防爆电机振动应≤2.8mm/s。

7.防爆电机在空载工况时连续试运转时间为1小时，如有超过上述范围的异常应停止试车。

十一、回装风机

1.将PT票转为PW票。

2.通知转机对中和回装风管和防爆电机风扇。

十二、现场清洁

1.现场工器具整理，剩余备件、材料入库。

2.废物清理，入指定废物桶。

3.场地铺设收拾整齐，存放到指定地点。

4.终结试验许可证PT,填写检修报告，相关检修文件归档。

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