行业动态	当前位置：江苏高科电机有限公司 > 行业动态 >

2极2.45KW三相异步起动永磁同步电动机

作者：未知   发布日期：2015-12-1   点击数：

充分发挥我国是稀土资源大国的资源优势和后发优势，开发生产高效三相异步起动三相永磁同步电动机，重点开发生产功率范围在0.75-37kW之间的高效三相异步起动三相永磁同步电动机，效率提高3%-10%，使我国高效节能电机的效率指标跨过美国高效电机而直接达到美国超高效电机，即NEMAPremium当今世界的最高水平。

一、推荐样机效率

样机效率91.3%，比相同规格压缩机用三相异步电动机提高5.35%，比Y100L-23Kw标准值提高9.3%，比Y2100L-23Kw标准值提高8.3%。超过相同规格美国超高效电动机效率指标4.8%，超过法国ISOSYN系列NdFeB永磁同步电动机（4极，功率等级为3kW至15kW，共5个规格）比普通三相异步电动机效率提高4%至8%的水平。2008.11.6完成《自起动三相永磁同步电动机设计开发研究总结报告》。

1.达到91.3%，比量产三相异步电动机提高5.35%，达到合同书提高3-6%的要求。

2.比Y100L-23Kw三相异步电动机效率标准值（82%）提高9.3%，比Y2100L-23Kw三相异步电动机效率标准值（83%）提高8.3%。

3.比美国超高效电动机相同规格三相交流电动机（2极3HP电动机）的效率标准值（86.5%）提高4.8%。

4.超过法国ISOSYN系列NdFeB永磁同步电动机（4极，功率等级为3kW至15kW，共6个规格）比普通三相异步电动机效率提高4%至8%的水平。

二、分析设计误差分析

样机3和样机4效率实测值分别只有86.23%和85.56%，没有达到合同书89%至92%要求，其中样机4的效率实测值甚至比量产三相异步电动机低0.4个百分点。此外，样机3和样机4效率实测值与计数值相差很大，分别相差4.69和6.49个百分点。

1.铁耗是造成效率实测值与计数值相差很大的主要原因。

2.定子齿部磁场脉动对铁耗有很大影响。

3.定子齿槽对气隙磁场的影响与定子齿磁密的大小有密切联系。在铁耗只是考虑磁化损耗前提下，拟通过控制定子齿磁密和轭磁密的大小来提高三相异步起动三相永磁同步电动机铁芯损耗计算的准确程度。

三、定子铁芯齿部脉动损耗

与普通三相异步电动机不同，三相异步起动三相永磁同步电动机定子铁芯齿部有较高的脉动损耗（定子铁芯齿部脉动损耗）。该脉动损耗和永磁同步电动机气隙磁场波形有关，和定子齿部磁场脉振频率（大大超过磁化频率）有关。

四、定子铁芯损耗计算

成都精密电机厂张文海高级工程师等在《微电机》上发表的论文“永磁直流力矩电机单位铁耗与磁化频率和磁密关系的实验分析”一文对定子铁芯齿部脉动损耗进行了初步分析。三相异步起动三相永磁同步电动机铁心损耗与磁密的关系、与铁心饱和程度的关系，铁心损耗的计算方法值得进一步研究和探讨。

五、定子齿磁密和轭磁密的确定

与三相步电动机不同，三相异步起动三相永磁同步电动机定子齿磁密不能设计得太高，一般不超过1.45T，定子轭磁密可以设计得高于定子齿磁密，但一般不超过1.65T。

上一篇文章： 煤矿通风机用防爆电机安装时应注意的几个问题

下一篇文章： 电科传媒论坛技术会议简介